不锈钢焊管的制造工艺及优点

不锈钢焊管（称为焊管）是用钢或钢带，先压接然后通过单元和模具将其焊接在一起。 焊接钢管制造工艺简单，生产效率高，种类多，规格少，投资少，但综合强度低于无缝钢管。

自1930年代以来，高质量带材的连续生产的快速发展以及焊接和检测技术的发展不断提高了焊接接头的质量，并增加了焊接钢管的规格品种。 无缝钢管已被热交换器管，装饰管以及中低压流体管所取代。

特点首先，小直径不锈钢焊管是在线连续生产的，但是壁越厚，在设备和焊接设备上的投资就越大，从而使其经济性和实用性降低。 壁越薄，输入/输出比越低。 产品过程决定了它的优缺点。 通常，焊接钢管具有高精度，壁厚均匀且管内外亮度高（钢管由钢板的表面等级决定）。 表面亮度），可以任意设定。 因此，它证明了高精度，中压和低压流体应用的经济性和美观性。

根据焊接特性的焊接技术，可分为自动焊接和手动焊接。 自动焊接通常使用埋弧焊和等离子焊，而手工焊接通常使用氩弧焊。

按焊接方式分为直焊管和螺旋焊管。
根据用途，一般焊接管，热交换器管，冷凝器管，镀锌管，氧氧焊接管，电线套管，公制焊接管，惰轮管，深井泵管，汽车管，变压器管，电焊分为薄壁。 管，变形焊管，螺旋焊管。

使用方法
GB / T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）。 主要用于机械，汽车，自行车，家具，酒店和餐厅的装饰品以及其他机械和结构零件。 表示材料，例如0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
GB / T12771-2008（流体输送用不锈钢焊接钢管）。 主要用于输送低压腐蚀性介质。 典型材料是06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti，00Cr17、0Cr18Ni11Nb，06Cr17Ni12Mo2等。

需求展望随着中国经济结构的快速发展，不锈钢的消费量持续增加，不锈钢管的需求在不断扩大，市场前景广阔。 不锈钢无缝管的市场需求反映在石油，化工和发电等基础产业中，占不锈钢无缝管消费总量的三分之一，以及汽车，造船，建筑和环保产业。 需求更大。 不锈钢焊接管主要用于热交换器管，流体管，压力管，机械结构管，城市景观等行业，年消耗量约70万吨。 对工业用不锈钢焊管的需求比较高，生产工艺成熟，我国工业用不锈钢焊管的数量约为15万吨，有的尚需进口。 从国产不锈钢管产品的角度来看，钢种主要是奥氏体钢，产品类型包括冷拔管，冷轧管，热挤压管，离心铸造管，包括旋压管的无缝钢管，焊接管包括：等离子焊，氩弧焊，埋弧焊，光速焊，高频焊等管焊。 可制造的不锈钢管基本覆盖全球规格。 不锈钢管的规格和类型有100多种。 该产品用于工业和消费者使用的许多领域。

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