什么是激光切割和激光焊接？

激光切割（钻孔）是行业中最早的方法之一，也是切割金属板的最广泛使用的激光加工方法之一。

激光振荡器产生的激光被多个反射镜反射并聚焦在特殊的透镜上，以高密度照射材料。 这是一种处理方法，其中已被辐射和熔化的材料被与激光束同轴流动的辅助气体强制分离。

近年来，厚板切割的普及和加速发展，激光切割的加工范围进一步扩大。 与任何其他切割方法相比，它可以在多种行业中广泛使用，因为它可以高速，高精度地以自由形式切割多种材料，并获得漂亮的表面效果。

激光振荡器产生的激光被多个反射镜反射并聚焦在特殊的透镜上，以高密度照射材料。 这是一种将保护气体（氩气，氦气，氮气等）喷洒在一起并进行焊接的焊接方法。 随着驱动轴的移动进行焊接。 它具有异种材料之间的焊接，高速焊接，窄焊缝宽度和低热变形等特点，近年来，在汽车的焊接工艺中已采用激光焊接。

用激光振荡器产生的激光照射金属以改善材料性能的方法称为表面处理。 典型的过程包括表面淬火，合金化和覆盖。

表面硬化

在普通淬火中，先加热后再用水或油冷却，但是在激光淬火中，当施加激光束时，表面达到800°C或更高。你呢 冷却后，表面硬化。 快速，硬化而变形更少。

表面合金化

通过将金属粉末放在材料上并用激光束照射，材料熔化，材料和金属粉末混合，冷却后形成合金层。 钨和钼通常用作金属粉末。

叠加层

在这种方法中，将完全不同的金属材料放置在该材料上，并向该材料施加激光束以制成复合材料。 镍，铬，钛丝等将用作覆盖材料。 它类似于表面合金化，不同之处在于堆积物不太可能渗入基材，并且添加剂的形状直接在表面形成。