氧化物和氮化物对不锈钢的影响

　　不锈钢中的氧化物和氮化物多成群分布，所以对钢的有利影响与Al2O3SiO2等氧化物夹杂相当类似。如降低钢管的横向性能、抗疲劳性能和抛光性能等。氮化物对钢的力学性能是有害作用，中、高铬铁素体中最为明显。含钛的不锈钢中，由于氮可与钛形成TiNTiCN以及钢液中TiO2等的存在经常使连铸坯外表缺陷增加，铸坯内部纯真度也降低。不只增加铸坯的修磨量和金属的消耗，而且使钢材废品质量下降。河南不锈钢中的非金属夹杂物常常是各类夹杂物共存。因此，对钢管有害作用也经常是各类夹杂物综合作用的结果。夹杂物增加，钢的冲击韧性显著下降。
　　从而降低钢管的塑、韧性和抗疲劳性能，氧化物和硝酸盐的有害作用 钢中夹杂物的存在破坏了河南不锈钢基体的连续性并导致应力集中。钢管中氧化物和硅酸盐也不例外，由于Al2O3等夹杂硬度高，难变形，多呈链状，串状，一方面增强钢管的力学性能的方向性，使横向性能恶化，另一方面使钢的切削加工性下降，而且很难抛光。
　　一些钢管厂1Cr18Ni9Ti钢管内外表翘皮和外表面螺旋形裂纹等缺陷也经常与钢中的氧化物、硅酸盐和氮化物有关（试验用钢a相很低，1Cr18Ni9Ti连铸坯表面的翻皮、结疤、凹凸不平以及裂纹等缺陷均与钢中非金属夹杂物有关。为一级）不锈钢中常常观察到以氧化物和硅酸盐为“核心”以各种硫化物，如MnSFeMnS为“外壳”复杂夹杂物。这种夹杂物对钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能最为有害。国外对经退火、酸洗和外表精加工304不锈钢冷轧表面的大量发纹进行了分析，结果外表：这些发纹是由于钢中CaO和MnO硅酸盐经热轧、冷轧后变形、伸长，再经酸洗，夹杂物脱落，最后精加工便以发纹形态显露了进去。国内生产并大量出口的2Cr13餐具，有的由于在使用前运输过程中便严重锈蚀而导致全部退货。国产2Cr13和进口2Cr13板材耐点蚀的对比结果外表：国产板材击穿电位很低，有的板材根本就不能钝化。这说明国产材耐蚀性能较差。采取用硅铁粉代替原用的全铝粉脱氧等措施，最终2Cr13板材耐锈蚀不良问题获得了圆满的解决。